Чугун с пластинчатым графитом для отливок. Марки
ГОСТ 1412-85
Группа В11
МКС 77.080.10 ОКП 41 1120
Дата введения 1987-01-01
Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 24 сентября 1985 г. N 3009 дата введения установлена 01.01.87
Ограничение срока действия снято по протоколу N 7-95 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС N 11-95)
ВЗАМЕН ГОСТ 1412-79 в части марок чугуна
ПЕРЕИЗДАНИЕ
Настоящий стандарт распространяется на чугун с пластинчатым графитом для отливок и устанавливает его марки, определяемые на основе временного сопротивления чугуна при растяжении.
1. МАРКИ1.1. Для изготовления отливок предусматриваются следующие марки чугуна: СЧ10; СЧ15; СЧ20; СЧ25; СЧ30; СЧ35.
По требованию потребителя для изготовления отливок допускаются марки чугуна СЧ18, СЧ21 и СЧ24.
1.2. Условное обозначение марки включает буквы СЧ - серый чугун и цифровое обозначение величины минимального временного сопротивления при растяжении в МПа·10.
Пример условного обозначения:
СЧ15 ГОСТ 1412-85
2. МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА2.1. Временное сопротивление при растяжении чугуна в литом состоянии или после термической обработки должно соответствовать указанному в таблице.
Марка чугуна
| Марка чугуна по СТ СЭВ 4560-84
| Временное сопротивление при растяжении , МПа (кгс/мм), не менее
| СЧ10
| 31110
| 100 (10)
| СЧ15
| 31115
| 150 (15)
| СЧ18
| -
| 180 (18)
| СЧ20
| 31120
| 200 (20)
| СЧ21
| -
| 210 (21)
| СЧ24
|
| 240 (24)
| СЧ25
| 31125
| 250 (25)
| СЧ30
| 31130
| 300 (30)
| СЧ35
| 31135
| 350 (35)
|
Примечание. Допускается превышение минимального значения временного сопротивления при растяжении не более чем на 100 МПа, если в нормативно-технической документации на отливки нет других ограничений.
Временное сопротивление при растяжении чугуна марки СЧ10 определяется no требованию потребителя.
2.2. Механические свойства чугуна в стенках отливки различного сечения приведены в приложении 1.
Дополнительные сведения о физических свойствах чугуна приведены в приложении 2.
Химический состав приведен в приложении 3.
3. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ3.1. Испытания на растяжение проводят по ГОСТ 27208-87 на одном образце.
3.2. Определение твердости проводят по ГОСТ 27208-87.
3.3. Заготовки для определения механических свойств чугуна отливают по ГОСТ 24648-90.
3.4. При применении термической обработки отливок заготовки для определения механических свойств должны проходить термообработку вместе с отливками.
Допускается использовать заготовки в литом состоянии (без термообработки) при применении низкотемпературной термообработки для снятия линейных напряжений в отливках.
3.5. При получении неудовлетворительных результатов испытаний проводят повторные испытания на двух образцах.
Образцы считают выдержавшими испытания, если механические свойства каждого из них соответствуют требованиям настоящего стандарта.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (справочное). Ориентировочные данные о временном сопротивлении при растяжении и твердости в стенках отливки различного сеченияПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное Марка чугуна
| Толщина стенки отливки, мм |
| 4
| 8
| 15
| 30
| 50
| 80
| 150
| Временное сопротивление при растяжении, МПа, не менее
| СЧ10
| 140
| 120
| 100
| 80
| 75
| 70
| 65
| СЧ15
| 220
| 180
| 150
| 110
| 105
| 90
| 80
| СЧ20
| 270
| 220
| 200
| 160
| 140
| 130
| 120
| СЧ25
| 310
| 270
| 250
| 210
| 180
| 165
| 150
| СЧ30
| -
| 330
| 300
| 260
| 220
| 195
| 180
| СЧ35
| -
| 380
| 350
| 310
| 260
| 225
| 205
| Твердость НВ, не более
| СЧ10
| 205
| 200
| 190
| 185
| 156
| 149
| 120
| СЧ15
| 241
| 224
| 210
| 201
| 163
| 156
| 130
| СЧ20
| 255
| 240
| 230
| 216
| 170
| 163
| 143
| СЧ25
| 260
| 255
| 245
| 238
| 187
| 170
| 156
| CЧ30
| -
| 270
| 260
| 250
| 197
| 187
| 163
| СЧ35
| -
| 290
| 275
| 270
| 229
| 201
| 179
|
Примечания:
1. Значения временного сопротивления при растяжении и твердости в реальных отливках могут отличаться от приведенных в таблице.
2. Значения временного сопротивления при растяжении и твердости в стенке отливки толщиной 15 мм приближенно соответствуют аналогичным значениям в стандартной заготовке диаметром 30 мм.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (справочное). Физические свойства чугуна с пластинчатым графитомПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное Марка чугуна
| Плотность , кг/м
| Линейная усадка, , %
| Модуль упругости при растяжении, ·10 МПа
| Удельная теплоемкость при температуре от 20 до 200 °С, , Дж(кг·К)
| Коэффициент линейного расширения при температуре от 20 до 200 °С, 1/ °С
| Тепло- проводность при 20 °С, , Вт(м·К)
| СЧ10
| 6,8·10 | 1,0
| От 700 до 1100
| 460
| 8,0·10 | 60 | СЧ15
| 7,0·10
| 1,1
| " 700 " 1100
| 460
| 9,0·10
| 59
| СЧ20
| 7,1·10 | 1,2
| " 850 " 1100
| 480
| 9,5·10 | 54
| СЧ25
| 7,2·10
| 1,2
| " 900 " 1100
| 500
| 10,0·10
| 50
| СЧ30
| 7,3·10
| 1,3
| " 1200 " 1450
| 525
| 10,5·10
| 46
| СЧ35
| 7,4·10 | 1,3
| " 1300 " 1550 | 545
| 11,0·10
| 42
|
ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (справочное) ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Справочное
Марка чугуна
| Массовая доля элементов, %
| | Углерод
| Кремний
| Марганец
| Фосфор
| Сера
| | | | | Не более
| СЧ10
| 3,5-3,7
| 2,2-2,6
| 0,5-0,8
| 0,3
| 0,15
| СЧ15
| 3,5-3,7
| 2,0-2,4
| 0,5-0,8
| 0,2
| 0,15
| СЧ20
| 3,3-3,5
| 1,4-2,4
| 0,7-1,0
| 0,2
| 0,15
| СЧ25
| 3,2-3,4
| 1,4-2,2
| 0,7-1,0
| 0,2
| 0,15
| СЧ30
| 3,0-3,2
| 1,3-1,9
| 0,7-1,0
| 0,2
| 0,12
| СЧ35
| 2,9-3,0
| 1,2-1,5
| 0,7-1,1
| 0,2
| 0,12
|
Примечание. Допускается низкое легирование чугуна различными элементами (хромом, никелем, медью, фосфором и др.).
|