Металлопродукция. Методы измерения отклонений формы
ГОСТ 26877-91
Группа В09
ОКП 0901
Дата введения 1992-07-01
1 РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством металлургии СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
С.И.Рудюк, канд. техн. наук; Ю.В.Филонов, канд. техн. наук; В.Ф.Коваленко, канд. техн. наук; В.А.Ена, канд. техн. наук; Г.П.Мастепанова (руководитель работы); В.А.Гудыря
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 26.04.91 N 591
3. ВЗАМЕН ГОСТ 26877-86
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка
| Номер приложения
| ГОСТ 8.051-81
| 3 | ГОСТ 162-90
| 2 | ГОСТ 164-90
| 2 | ГОСТ 166-89
| 2 | ГОСТ 427-75
| 2 | ГОСТ 577-68
| 2 | ГОСТ 2879-88
| 4 | ГОСТ 3749-77
| 2 | ГОСТ 5378-88
| 2 | ГОСТ 6507-90
| 2 | ГОСТ 7502-80
| 2 | ГОСТ 8026-75
| 2 | ГОСТ 10965-86
| 2 | ГОСТ 11358-89
| 2 | ТУ 2-034-225-87
| 2 |
ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 5, 2005 год
Поправка внесена юридическим бюро "Кодекс"
Настоящий стандарт устанавливает методы измерения отклонений, формы блюмов, слябов, листов, ленты, полосы, рулона, прутков, труб, профилей горячекатаных и гнутых, катанки и проволоки из черных и цветных металлов и сплавов.
Термины и пояснения отклонений формы металлопродукции приведены в приложении 1.
1. СРЕДСТВА ИЗМЕРЕНИЯ
Для измерения отклонений формы применяют стандартизированные ручные средства измерения, приведенные в приложении 2, а также нестандартизованные автоматические, приведенные в приложении 3.
Допускается применять другие средства измерения, прошедшие госиспытания или метрологическую аттестацию в органах государственных или ведомственных служб и удовлетворяющие по точности требованиям настоящего стандарта.
2. ПОДГОТОВКА К ИЗМЕРЕНИЮ
2.1. Для измерения отклонения формы металлопродукцию укладывают на плоскую поверхность, например, поверочную плиту или стеллаж.
2.2. Металлопродукция на плоскости должна лежать свободно без воздействия каких-либо внешних сил, например, нажима, натяжения, кручения, если в стандартах на конкретный вид проката не установлены другие требования.
3. ПРОВЕДЕНИЕ ИЗМЕРЕНИЙ
3.1. Отклонения от плоскостности и прямолинейности измеряют на всей длине металлопродукции или на длине 1000 мм, если в стандартах на конкретный вид проката не установлены другие требования. 3.2. Волнистость, коробоватость и прогиб определяют по наибольшему значению между плоской поверхностью и нижней поверхностью металлопродукции или между верхней поверхностью и прилегающей плоскостью или прямой, параллельной плоской поверхности.
Измерения проводят одним из способов:
1) с помощью приложенной к торцу металлопродукции в вертикальном положении измерительной линейки, штангенглубиномера или щупа (черт.1 и 2);
Черт.1Черт.1
Черт.2 Черт.2
2) с помощью прилегающей к верхней поверхности жесткой стальной линейки и измерительной линейки, расположенной вертикально (черт.3);
Черт.3Черт.3
3) с помощью прилегающей к верхней поверхности натянутой стальной струны и измерительной линейки, расположенной вертикально (черт.4);
Черт.4Черт.4
4) индикатором, укрепленным на кронштейне и перемещающимся параллельно плоскости расположения металлопродукции.
Волнистость, коробоватость и прогиб выражаются в миллиметрах или процентах на нормируемую длину.
Длина волны выражается в миллиметрах.
При необходимости определяют длину волны () измерением расстояния между точками прилегания поверхности к металлопродукции с помощью измерительной стальной линейки (черт.1).
3.3. Скручивание измеряют в любой плоскости на нормируемом расстоянии от базового поперечного сечения.
Металлопродукцию укладывают так, чтобы одна из ее сторон в базовом поперечном сечении соприкасалась с плоской поверхностью.
1) измеряют значение отставания поперечного сечения от плоской поверхности с помощью измерительной линейки или щупа (черт.5 и 6);
Черт.5Черт.5
Черт.6 Черт.6
2) измеряют значение отставания поперечного сечения металлопродукции от прилегающей плоскости с помощью угольника, лежащего одной стороной на плоской поверхности, и измерительной линейки или щупом (черт.7).
Черт.7Черт.7
Угол скручивания поперечного сечения металлопродукции относительно базового поперечного сечения может быть измерен также угломером.
Скручивание выражается в миллиметрах или градусах на нормируемую длину.
3.4. Разнотолщинность определяется как разность наибольшего и наименьшего значения толщины металлопродукции или ее элементов на заданном расстоянии от кромок (черт.8 и 9).
Черт.8Черт.8
Черт.9 Черт.9
Измерения проводят микрометром, штангенциркулем, толщиномером и стенкомером и выражают в миллиметрах.
3.5. Выпуклость и вогнутость определяется наибольшим расстоянием между поверхностью металлопродукции и прилегающей горизонтальной или вертикальной плоскостью в любом поперечном сечении по длине изделия (черт.10).
Черт.10Черт.10
Выпуклость и вогнутость измеряют с помощью угольника и измерительной линейки или щупом и выражают в миллиметрах.
3.6. Кривизна (серповидность) определяется наибольшим расстоянием между поверхностью металлопродукции и приложенной линейкой или натянутой струной (черт.11).
Черт.11Черт.11
Кривизну и серповидность измеряют линейкой или щупом и выражают в миллиметрах на нормируемую длину.
3.7. Овальность определяется как половина разности наибольшего и наименьшего диаметров в одном поперечном сечении (черт.12).
Черт.12 Черт.12
Измерения проводят микрометром или штангенциркулем и выражают в миллиметрах.
3.8. Отклонение от угла определяется разностью реального угла и заданного (черт.13 и 14).
Черт.13 Черт.13
Черт.14 Черт.14
Отклонение от угла измеряют угломером или измерительной линейкой и выражают в миллиметрах или градусах.
3.9. Косина реза определяется наибольшим расстоянием от плоскости торца металлопродукции до плоскости, перпендикулярной продольным плоскостям металлопродукции и проходящей через крайнюю точку кромки торца или углом между ними (черт.15).
Черт.15Черт.15
Допускается косину реза плоской металлопродукции (листов, полос и слябов) определять как разность диагоналей при условии, что металлопродукция с одного торца имеет прямой угол (черт.16).
Черт.16Черт.16
Косину реза измеряют измерительной линейкой и угольником или угломером и выражают в миллиметрах или градусах.
3.10. Отклонение от симметричности определяется разностью расстояний противоположных крайних точек, лежащих на поверхности металлопродукции, от оси симметрии (черт.17).
Черт.17 Черт.17
Отклонение от симметричности измеряют измерительной линейкой с помощью угольника.
3.11. Притупление углов измеряют как расстояние от вершины угла, образуемого линиями пересечения смежных граней, до границ притупления.
Методика контроля притупления углов квадрата и шестигранника приведена в приложении 4.
3.12. Телескопичность контролируют с помощью измерительной линейки по схеме, представленной на черт.18.
Черт.18 - ширина полосы;
- телескопичность
Черт.18 ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (обязательное). ТЕРМИНЫ И ПОЯСНЕНИЯ ОТКЛОНЕНИЙ ФОРМЫ МЕТАЛЛОПРОДУКЦИИ ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Обязательное
Таблица 1
Термин
| Пояснение
| Чертеж
| Отклонения от плоскостности
| 1. Выпуклость
| Отклонение от плоскостности, при котором удаление точек поверхности поперечного сечения металлопродукции от прилегающей горизонтальной или вертикальной плоскости уменьшается от краев к середине
|
| 2. Вогнутость
| Отклонение от плоскостности, при котором удаление точек поверхности поперечного сечения металлопродукции от прилегающей горизонтальной или вертикальной плоскости увеличивается от краев к середине
| | 3. Волнистость
| Отклонение от плоскостности, при котором поверхность металлопродукции или ее отдельные части имеют вид чередующихся выпуклостей и вогнутостей, не предусмотренных формой проката
|
| 4. Коробоватость
| Разновидность волнистости в виде местной выпуклости или вогнутости
|
| 5. Скручивание
| Отклонение формы, характеризующееся поворотом поперечного сечения относительно продольной оси металлопродукции
|
| Отклонения от прямолинейности
| 6. Кривизна
| Отклонение от прямолинейности, при котором не все точки, лежащие на геометрической оси металлопродукции, одинаково удалены от горизонтальной или вертикальной плоскости
| | 7. Серповидность
| Отклонение формы, при котором кромки листа или полосы в горизонтальной плоскости имеют форму дуги
|
| Отклонения формы поперечного сечения проката
| 8. Овальность
| Отклонение формы, при котором поперечное сечение круглого проката представляет собой овалообразную форму
|
| 9. Разнотолщинность
| Отклонение формы, характеризующееся неравномерностью толщины металлопродукции или ее элементов по ширине или длине
|
| 10. Прогиб
| Отклонение от прямолинейности поперечного сечения металлопроката или его элементов
|
| 11. Отклонение от угла
| Отклонение формы, характеризующееся отклонением угла от заданного.
Примечание. Частным видом является отклонение от прямого угла, которое наиболее часто нормируется
|
| 12. Притупление углов
| Отклонение формы металлопроката, характеризующееся незаполнением металлом вершин углов при прокате в калибрах валков
|
| 13. Отклонение от симметричности
| Отклонение формы поперечного сечения проката, при котором одноименные точки поверхности металлопродукции, лежащие в плоскости, перпендикулярной к оси симметрии, неодинаково удалены от нее
|
| Отклонение от перпендикулярности
| 14. Косина реза | Отклонение от перпендикулярности, при котором плоскость реза образует с продольными плоскостями металлопродукции угол, отличный от 90°
| | Отклонения формы листа и ленты
| 15. Подгиб
| Отклонение формы в виде загибов торца, кромки или угла листа и ленты
|
| 16. Неровный торец
| Отклонение формы торца, характеризующееся неодинаковым удалением точек его поверхности от прилегающей вертикальной плоскости
|
| Отклонения формы рулона
| 17. Рулон со складкой
| Отклонение формы рулона, в котором на отдельных участках витков полосы образовались складки
| | 18. Смятый рулон
| Отклонение от круглой формы поперечного сечения рулона
|
| 19. Распущенный рулон
| Отклонение формы рулона в виде неплотно сметанной полосы
|
| 20. Телескопичность
| Отклонение формы рулона в виде выступов витков на средней или внутренней части рулона
|
|
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (обязательное). ПЕРЕЧЕНЬ СТАНДАРТИЗОВАННЫХ СРЕДСТВ ИЗМЕРЕНИЙ ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Обязательное
Таблица 2
Контролируемый параметр
| Единица измерения
| Диапазон измерений
| Класс точности, погрешность средств измерений
| Средства измерения
| Отклонения от плоскостности, прямолинейности, симметричности, формы поперечного сечения, разнотолщинность, телескопичность рулонов | мм | 150-1000 | | Линейка измерительная по ГОСТ 427 | | м | 2-50 | На общую длину от ±0,4 мм до ±14 мм | Рулетка измерительная металлическая типа РЗ по ГОСТ 7502
| | мм | 0-125 | Класс точности 1; 2 | Штангенциркуль типа ШЦ-II по ГОСТ 166
| | мм | 0-250 | Класс точности 1; 2 | Штангенциркуль типа ШЦ-II по ГОСТ 166
| | мм | 0-315
0-400
0-500
250-630
250-800
320-1000
500-1600
800-2000
| Класс точности 1 | Штангенциркуль типа ШЦ-III по ГОСТ 166 | | мм | 0-250
40-400
60-630
| 0,05 | Штангенрейсмас по ГОСТ 164 | | мм | 0-160
0-200
0-250
0-315
0-400
| 0,05 | Штангенглубиномер по ГОСТ 162 | | мм | 0-600
| Класс точности 1
| Микрометр типа МК ГОСТ 6507
| | мм | 0-5,
0-10,
0-25
| Класс точности 2
| Микрометр типа МЛ (листовой) ГОСТ 6507
| | мм | 0-25
| Класс точности 1; 2
| Микрометр типа МТ (трубный) ГОСТ 6507
| | мм | 160х160 2500х1600
| Класс точности 1; 2; 3
| Поверочные плиты ГОСТ 10905
| | мм | 50-500
200-500
| Класс точности 1; 2
| Линейка поверочная типа ЛД, ЛТ, ШП ГОСТ 8026
| | мм | 0,02-1
| Класс точности 1; 2
| Щупы ТУ 2-034-225-87
| | мм | 0-2
0-5
0-10
0-25
| Класс точности 0; 1 | Индикаторы часового типа ГОСТ 577 | Отклонение от угла, косина реза | мм | 40-250
| Класс точности 1
| Угольники поверочные ГОСТ 3749
| | мм | 40х60
60х100
100х160
160х200
150х400
400х630
630х1000
1000х1600
| Класс точности 1; 2
| Угольники слесарные типа VIII ГОСТ 3749
| | | 1°-90° | ±2°; ±5°; ±15° | Угломеры с нониусом типа УН и УВ (наружные и внутренние) ГОСТ 5378
| Отклонение от круглости и разнотолщинность | мм | Наружный диаметр 100; 160; 250; 400
| 0,8 | Кругломер модели 290 | | | Внутренний диаметр 3
| | | | мм | 0-600
| 0,01
| Микрометр типа МК ГОСТ 6507
| | мм | 0-160
0-200
0-250
| Нониус 0,1
| Штангенциркуль ШЦ-II по ГОСТ 166
| | мм | 50
| Цена деления 0,1
| Толщиномеры и стекломеры индикаторные типа ТР 25-60 С-50 ГОСТ 11358
| | мм | 0-150
| 0,005
| Микроскоп инструментальный, универсальный типа БМИ
|
ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (рекомендуемое). Нестандартизованные автоматические средства измерения (НСИ) отклонений формы ПРИЛОЖЕНИЕ 3 Рекомендуемое
Таблица 3
Контролируемый параметр
| Единица измерения
| Диапазон измерений
| Погрешность измерения
| Дискретность контроля по длине проката
| Рекомендуемое средство измерения | Отклонение от круглости
| % от диаметра | 0-2% | По ГОСТ 8.051 | Шаг поступательно- вращательного движения от 0,1 до 3 м
| Телевизионный автоматический измеритель размеров типа
ТАИР-1-5,
ТАИР-2-6 или
другие оптоэлектронные измерители
| Отклонение от симметричности фасонных профилей
| % от ширины | 0-2% | То же | От 0,1 до 3 м | " |
ПРИЛОЖЕНИЕ 4 (рекомендуемое). МЕТОДИКА КОНТРОЛЯ ПРИТУПЛЕНИЯ УГЛОВ ПРОКАТА ПРИЛОЖЕНИЕ 4 Рекомендуемое
Контроль притупления внешних углов квадрата со стороной до 50 мм и шестигранника проводят шаблонами, выполненными в соответствии с черт.19 и черт.21.
Черт.19Черт.19
Шаблон с прорезями, имитирующими границы притупления, прикладывают на угол соответствующего профиля.
Ширина прорези шаблона () квадрата определяется из расчета или . Результаты расчета приведены в табл.4.
Таблица 4 мм
Сторона квадрата, | До 12 | Св. 12 до 20
| Св. 20 до 30
| Св. 30 до 50
| Св. 50 до 100
| Св. 100 до 150
| Притупление углов,
| 0,6 | 1,0 | 1,5 | 2,5 | 3,0 | 4,0 | Ширина прорези,
| 0,8 | 1,4 | 2,1 | 3,5 | 4,2 | 5,6 | Глубина прорези,
| 3,0 | 4,0 |
Для квадрата со стороной более 50 мм контроль притупления проводят с помощью шаблона, выполненного по черт.20. На угольник шаблона наносятся деления от 5 до 30 мм.
Черт.20
Черт.20
Черт.21 Черт.21
Контроль притупления осуществляют по нониусу штангенциркуля, измеренное значение которого не должно превышать допускаемого значения притупления, вычисленного по формуле .
При этом границы притупления, определяемого по шкале угольника, не должны превышать значений притупления, установленных стандартом.
Допускаемое значение притупления углов квадрата со стороной свыше 50 мм приведено в табл.5.
Таблица 5 мм
Сторона квадрата
| 50-58
| 60-75
| 80-95
| 100-115
| 120-150
| 160-200
| Величина притупления
| 5,25-6,09 | 6,3-7,9 | 8,4-10,0 | 10,5-12,0 | 12,6-15,8 | 16,8-21,0 |
Ширина прорези шаблона () шестигранного проката определяется согласно расчету , мм. Результаты расчета приведены в табл.6.
Таблица 6 мм
Диаметр вписанного круга
| 8-14
| 15-25
| 26-55
| 60 и выше
| Притупление углов
| 1,0 | 1,5 | 2,0 | 3,0 | Ширина прорези
| 1,7 | 2,6 | 3,5 | 5,2 | Глубина прорези
| 4,0 | 4,0 | 4,0 | 5,0 | Длина элемента угольника
| 15,0 | 15,0 | 25,0 | 25,0 |
где - значение притупления углов шестигранника по ГОСТ 2879.
Притупление контролируют путем прикладывания шаблона к шестиграннику (черт.22).
Черт.22Черт.22
|