Барабаны дробеметные конвейерные периодического действия. Основные параметры и размеры. Технические требования

ГОСТ 9227-85(СТ СЭВ 3110-81)

Группа Г44

     
     
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР

БАРАБАНЫ ДРОБЕМЕТНЫЕ КОНВЕЙЕРНЫЕ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ

Основные параметры и размеры. Технические требования

Shot-blasting periodic-action conveyer barrels. Basic parameters and dimensions. Technical requirements

ОКП 38 4134

Срок действия с 01.01.87
до 01.01.97*
_______________________________
* Ограничение срока действия снято
по протоколу N 7-95 Межгосударственного Совета
по стандартизации, метрологии и сертификации
(ИУС N 11, 1995 год). - Примечание изготовителя базы данных.

РАЗРАБОТАН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности

ИСПОЛНИТЕЛИ

В.С.Гондарук; А.П.Уткин

ВНЕСЕН Министерством станкостроительной и инструментальной промышленности

Первый зам. министра Н.А.Паничев

УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 17 декабря 1985 г. N 4055

ВЗАМЕН ГОСТ 9227-72, ГОСТ 17653-72


Настоящий стандарт распространяется на барабаны дробеметные конвейерные периодического действия, предназначенные для очистки от пригара отливок, не подверженных бою и деформации при галтовке, с одновременной выбивкой остатков стержней и формовочной смеси. Барабаны могут быть использованы для очистки отливок без стержней и формовочной смеси, а также для очистки от окалины штамповок и поковок.

Стандарт соответствует СТ СЭВ 3110-81 в части массы загрузки барабанов согласно установленной специализации (см. справочное приложение).

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Барабаны изготовляют с конвейером из металлических пластин. Для очистки мелких отливок допускается изготовлять барабаны с объемом загрузки 0,3 м с конвейером из эластичной ленты.

1.2. Основные параметры, размеры, удельная масса и удельный расход электроэнергии барабанов должны соответствовать указанным в таблице.

Примечания:

1. Размеры рабочего пространства определяются диаметром и длиной вписанного в него цилиндра.

2. Параметр "Наибольшая масса очищаемой отливки" включает массу находящихся в ней стержней и формовочной смеси.

3. Производительность определяется при очистке отливок с остаточной прочностью стержневой и формовочной смеси до 25 кг/см при содержании стержневой и формовочной смеси от предельно допустимого до ноля.

4. Показатели удельной массы и расхода электроэнергии определяются отношением массы и расхода электроэнергии к наибольшей производительности.

Нормы удельной массы действительны при значениях установленного ресурса до первого капитального ремонта по пункту 2.6.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Барабаны должны изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта, ГОСТ 10580-74*, технических условий на конкретные модели машин, по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.
_________________
* На территории Российской Федерации действует ГОСТ 10580-2006. - Примечание изготовителя базы данных.

2.2. Конструкция барабанов должна предусматривать:

устройства, исключающие выход пыли и дроби из барабана;

устройства для присоединения барабанов к вентиляционной системе;

устройства для загрузки отливок, подлежащих очистке (по согласованию между потребителем и изготовителем допускается поставка барабанов без устройства для загрузки);

механизированную выгрузку очищенных деталей;

устройства для очистки дроби от посторонних включений.

2.3. Внутренняя поверхность рабочего пространства барабанов должна быть защищена от износа дробью.

2.4. Допуск параллельности торцовых дисков - не более 4 мм.

2.5. Режим работы барабанов - пооперационный и полуавтоматический или пооперационный и автоматический. Барабан в автоматическом режиме должен обеспечивать повторение цикла от пуска с пульта управления или от команды, поступающей от смежного оборудования, входящего в единую технологическую линию с барабаном.

Полуавтоматический режим работы должен включать автоматическое выполнение всех операций по циклограмме в заданной последовательности, за исключением операций загрузки и выгрузки, осуществляемых в пооперационном режиме. Повторение цикла в полуавтоматическом режиме должен осуществлять оператор с пульта управления.

2.6. Установленный ресурс до капитального ремонта - 5600 ч, с 01.01.90 - 6000 ч; установленный ресурс при работе без выбивки стержней - 8500 ч; с 01.01.90 - 9000 ч.

2.7. Установленную безотказную наработку, среднее время восстановления работоспособного состояния устанавливают в технических условиях на конкретные модели барабанов; критерии отказов и предельных состояний - в эксплуатационных и ремонтных документах.

ПРИЛОЖЕНИЕ (справочное). ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ О СООТВЕТСТВИИ ГОСТ 9227-72 СТ СЭВ 3110-81

ПРИЛОЖЕНИЕ
Справочное

Пункт 1.2. Таблица ГОСТ 9227-72 соответствует пп.4; 4.3.1 СТ СЭВ 3110-81 в части массы загрузки 5,0 т.