Единая система технологической документации. Требования к оформлению документов на технологические процессы изготовления изделий методом порошковой металлургии
ГОСТ 3.1412-87
Группа Т53
МКС 01.110
77.160
ОКСТУ 0003
Дата введения 1988-07-01
1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Государственным комитетом СССР по стандартам
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29.09.87 N 3787
3. ВЗАМЕН ГОСТ 3.1412-74 и ГОСТ 3.1420-75
4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на которые дана ссылка
| Номер пункта
| ГОСТ 2.004-88 | 2.1
| ГОСТ 3.1103-82
| 2.3
| ГОСТ 3.1105-84
| 1.1
| ГОСТ 3.1118-82
| 1.1
| ГОСТ 3.1119-83
| 1.2
| ГОСТ 3.1120-83
| 2.2
| ГОСТ 3.1121-84
| 1.1; 1.2
| ГОСТ 3.1122-84
| 1.1
| ГОСТ 3.1123-84
| 1.1
| ГОСТ 3.1129-93
| 2.1
| ГОСТ 3.1130-93
| 2.1
|
5. ПЕРЕИЗДАНИЕ. Апрель 2003 г.
Настоящий стандарт устанавливает требования к оформлению документов на технологические процессы изготовления изделий методом порошковой металлургии, применяемых при различных способах проектирования единичных и типовых (групповых) процессов (операций) в отраслях машиностроения и приборостроения. 1. ВИДЫ И ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ К КОМПЛЕКТНОСТИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ДОКУМЕНТОВ1.1. Виды и назначение технологических документов (далее - документов) в зависимости от типа производства, стадии разработки документации, степени детализации описания процессов приведены в табл.1.
Таблица 1
Тип произ-
водства
| Стадия разработки докумен-
тации
| Степень детализации описания техноло-
гического процесса
| Наименование вида документа и обозначение формы документа
| Условное обозначение вида документа, функции которого выполняет документ
| Указания
по применению
| Все типы произ-
водства
| На всех стадиях разработки докумен-
тации
| Маршрутное, маршрут-
но-операци-
онное, опера-
ционное
| Маршрутная карта по ГОСТ 3.1118, формы 2, 1б, 4, 3б, 6, 5а
| КТП; КТТП
| Для операционного описания технологического процесса изготовления изделий методом порошковой металлургии в технологической последовательности по основным операциям с указанием переходов, технологических режимов и данных о средствах технологического оснащения, материальных и трудовых затрат.
Маршрутное описание следует применять только для процессов, не связанных с указанием технологических режимов
|
| | | | КТИ
| Карта технологической информации (КТИ) для указания переменной информации к типовому (групповому) технологическому процессу (ТТП, ГТП), к типовой (групповой) технологической операции (ТО, ГО) по каждому изделию взамен ведомости деталей к типовому (групповому) технологическому процессу (операции) (ВТП, ВТО) на изделие одного обозначения
| | | | То же | OK
| Для описания отдельных операций по переходам с указанием соответствующих технологических режимов в строке с привязкой к служебному символу │Р" или после текста содержания перехода
| | | | " | КТО
| Для описания отдельных типовых (групповых) операций (ТО, ГО) по переходам с указанием постоянной информации
| | |
| Карта типового (группового) технологического процесса по ГОСТ 3.1121, формы 1, 1а
| КТТП
| Для разработки типовых (групповых) технологических процессов с указанием общих данных для всей группы изделий. Применяется совместно с ВТП
|
| | | Ведомость деталей (сборочных единиц) к ТТП, ГТП по ГОСТ 3.1121, формы 2, 2а, 3, 3а, 4, 4а, 6, 6а
| ВТП (ВТО)
| Для указания переменной информации к ТТП (ГТП) или ТО (ГО) по каждому изделию с привязкой к операциям
|
| | | Ведомость удельных норм расхода материалов по ГОСТ 3.1123, формы 4, 4а, 5, 5а
| ВУН
| Для указания состава компонентов при приготовлении порошковых материалов и их норм расхода
| | | | Технологическая инструкция по ГОСТ 3.1105, формы 5, 5а
| ТИ
| Допускается применять взамен МК/КТТП и МК/ОК для описания технологических процессов (операций), действий, связанных с приготовлением смесей, подготовкой к формованию, спеканию, а также с наладкой оборудования и т.п.
|
| | | Карта эскизов по ГОСТ 3.1105 формы 6, 6а
| КЭ
| Для графических иллюстраций.
Допускается применять КЭ других форматов
| | | | Ведомость технологических документов по ГОСТ 3.1122, формы 4, 4а, 5, 5а
| ВТД
| Для указания состава изделий и документов в комплекте документов на ТТП (ГТП) |
Примечания:
1. Применение документов других видов по ГОСТ 3.1102 устанавливается на уровне отрасли или предприятия (организации).
2. Выбор соответствующих форм технологических документов устанавливает разработчик документации.
1.2. Общие требования к комплектности документов устанавливаются:
- для единичных технологических процессов - по ГОСТ 3.1119;
- для типовых (групповых) технологических процессов (операций) - по ГОСТ 3.1121.
2. ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ ДОКУМЕНТОВ2.1. Требования к оформлению документов, разрабатываемых:
- без применения средств механизации и автоматизации - по ГОСТ 3.1129 и ГОСТ 3.1130;
- с применением средств механизации и автоматизации - по ГОСТ 2.004.
2.2. Отражение и оформление общих требований безопасности труда в технологических документах - по ГОСТ 3.1120.
2.3. При применении форм МК, выполняющих функции документов других видов, их следует оформлять в соответствии с правилами, предусмотренными соответствующими стандартами ЕСТД, приведенными в табл.1. При этом в графе 28 блока Б6 основной надписи по ГОСТ 3.1103 следует проставлять через дробь условное обозначение соответствующего вида документа, функцию которого выполняет МК, например МК/КТТП, МК/КТП, МК/ОК и т.д.
При применении форм МК/ОК запись информации в графах следует выполнять с учетом следующих дополнений:
- в графе "Масса заготовки" следует указывать массу навески изделия;
- в графах "Тп.з." и "Тшт." следует вносить данные по Тв и То:
в строке с привязкой к служебному символу Б - Тв и То на операцию без заполнения остальных граф;
в строке с привязкой к служебному символу О - Тв и То на переход после текста содержания перехода.
2.4. В целях возможности указания данных по нормам расхода материалов допускается применять МК формы 1. В этом случае в заголовок формы следует вводить дополнительную строку с привязкой к служебному символу К/М.
2.5. При разработке документов технологического процесса (операции) приготовления порошковых материалов (шихты) сведения о материалах следует указывать в графах МК или КТП, относящихся к служебному символу К/М или Н/М. При этом допускается указывать:
- в графе "КИ" - массовую долю компонентов шихты в частях или процентное содержание компонентов шихты;
- в графе "Норма расхода" - количество материалов, необходимых для приготовления шихты.
Перед текстом содержания операции (перехода) допускается записывать:
- насыпную плотность порошковых материалов;
- размер частиц порошковых материалов;
- текучесть порошковой смеси;
- прессуемость порошка.
2.6. При разработке документов типового технологического процесса в графах ВТП допускается указывать:
- в графе "Масса заготовки" - массу навески изделия;
- в графе "КОИД" - количество изделий в приспособлении.
2.7. Данные по технологическим режимам изготовления изделий методом порошковой металлургии следует указывать в последовательности, предусмотренной в типовом блоке данных технологических режимов, который приведен в приложении 1.
2.8. Запись наименований операций следует выполнять по │Классификатору технологических операций машиностроения и приборостроения" (КТО).
2.9. Примеры оформления МК и ОК, выполненных на формах МК, приведены в приложениях 2-4.
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (рекомендуемое). ТРЕБОВАНИЯ К ОФОРМЛЕНИЮ ПАРАМЕТРОВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ РЕЖИМОВ, ПРИМЕНЯЕМЫХ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ИЗДЕЛИЙ МЕТОДОМ ПОРОШКОВОЙ МЕТАЛЛУРГИИПРИЛОЖЕНИЕ 1
Рекомендуемое 1. В формах документов, предусматривающих операционное описание процессов (операций) изготовления изделий методом порошковой металлургии, следует указывать параметры технологических режимов.
2. Параметры технологических режимов могут быть внесены в бланки документов:
- в заголовок формы после строки со служебным символом К/М с привязкой к служебному символу Р в соответствии с типовым блоком режимов, представленным на черт.1.
Р
| Р
| Т-ра
| Т
| v
| Среда
| Расход
|
|
| 1
| 2
| 3
| 4
| 5
| 6
| 7
|
Черт.1
- на отдельной строке со служебным символом Р после записи содержания операции (перехода) и данных по технологической оснастке с указанием параметров режимов и единиц величины в соответствии с черт.2.
Р
| Т-ра = 300 град. С (I зона); 650 град. С (II зона); v = 8-10 мм/мин; Среда - водород; Расход =0,8 м /ч
|
Черт.2
- после текста содержания операции (перехода) в строке со служебным символом О, например,
| Сушить заготовку; Р = 1,5-3,0 кгс/см ; Т-ра = 140-220 град. С; v = 3,0-8,0 мм/мин
|
Запись информации следует выполнять по всей длине строки с возможностью переноса ее на последующие строки.
3. Выбор состава параметров технологических режимов осуществляет разработчик документов.
4. Наименование единиц величин параметров технологических режимов следует указывать в заголовке графы или непосредственно при записи параметров.
5. Размеры граф, входящих в блок режимов, устанавливает разработчик документов, исходя из:
- необходимости записи в графах параметров режимов с указанием единиц величины;
- необходимости размещения граф таким образом, чтобы вертикальные линии, разделяющие графы в строках предыдущих служебных символов и графы режимов, по возможности совпадали.
6. Графы блока режимов изготовления изделий методом порошковой металлургии следует заполнять в соответствии с табл.2.
Таблица 2
Номер графы | Условное обозначение графы при
|
| | ручном способе заполнения
| автоматизи-
рованном проектировании
| Содержание графы
| 1
| Р
| Р
| Давление прессования, формования, калибрования, среды распыления и т.п.
| 2
| Т-ра
| Т-РА
| Температура спекания, отжига, пропитки, охлаждения и т.п.
| 3
| Т
| Т
| Время нагрева, охлаждения, выдержки на заданном режиме (при спекании, прессовании, отжиге и т.п.)
| 4
| v
| V
| Скорость перемещения изделия в рабочем пространстве оборудования, нагрева или охлаждения изделия, вращения барабана
| 5
| Среда
| СРЕДА
| Наименование среды распыления, охлаждения, спекания (водород, эндогаз, вакуум, газ)
| 6
| Расход
| РАСХОД
| Расход газа
| 7
| -
| -
| Резервная графа. Заполняют при необходимости по усмотрению разработчика
|
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (рекомендуемое). ПРИМЕР ОФОРМЛЕНИЯ ТЕНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ МЕТОДОМ ПОРОШКОВОЙ МЕТАЛЛУРГИИ, ВЫПОЛНЕННЫЙ НА ФОРМЕ МК
ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Рекомендуемое
ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (рекомендуемое). ПРИМЕР ОФОРМЛЕНИЯ ОПЕРАЦИОННОЙ КАРТЫ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СМЕСИ, ВЫПОЛНЕННЫЙ НА ФОРМЕ МК
ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Рекомендуемое
ПРИЛОЖЕНИЕ 4 (рекомендуемое). ПРИМЕР ОФОРМЛЕНИЯ ОПЕРАЦИОННОЙ КАРТЫ СПЕКАНИЯ, ВЫПОЛНЕННЫЙ НА ФОРМЕ МК
ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Рекомендуемое
|
/ч
; Т-ра = 140-220 град. С; v = 3,0-8,0 мм/мин
