Сплавы твердые спеченные. Марки
ГОСТ 3882-74
(ИСО 513-75)
Группа В56
ОКП 19 6500, 19 6600*
________________
* См. примечания ФГУП "СТАНДАРТИНФОРМ"
Дата введения 1976-01-01 1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством цветной металлургии СССР
РАЗРАБОТЧИКИ
Н.А.Кудря, А.А.Залужный, В.И.Третьяков
2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 15.08.74 N 1993
3. ВЗАМЕН ГОСТ 3882-61
4. Стандарт соответствует СТ СЭВ 1251-78, СТ СЭВ 5015-85, ИСО 513-75* в части классификации марок твердых сплавов
________________
* Доступ к международным и зарубежным документам можно получить перейдя по ссылке на сайт http://shop.cntd.ru, здесь и далее по тексту. - Примечание изготовителя базы данных. 5. Стандарт унифицирован с БДС 10613-76
6. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
Обозначение НТД, на который дана ссылка
| Номер пункта | ИСО 513-91
| 4 | СТ СЭВ 1251-78
| 4 | СТ СЭВ 5015-85
| 4 |
7. Ограничение срока действия снято по протоколу N 5-94 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-12-94)
8. ПЕРЕИЗДАНИЕ (июнь 1998 г.) с Изменениями N 1, 2, 3, 4, 5, 6, утвержденными в ноябре 1978 г., декабре 1981 г., декабре 1983 г., декабре 1984 г., марте 1986 г., июле 1990 г. (ИУС 12-78, 3-81, 3-84, 3-85, 8-86, 10-90)
Переиздание (по состоянию на июнь 2008 г.)
ВНЕСЕНА поправка, опубликованная в ИУС N 10, 2002 г.
Поправка внесена изготовителем базы данных.
1. Настоящий стандарт распространяется на твердые спеченные сплавы, предназначенные для изготовления режущего и горного инструмента, а также для износостойких деталей и других целей.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 5, 6).
2*. Группы, марки, коды ОКП, химический состав и физико-механические свойства твердых сплавов должны соответствовать указанным в таблице.
________________
* См. примечания ФГУП "СТАНДАРТИНФОРМ"
Группа | Марка | Код ОКП | Физико-механические свойства
| | | | Предел прочности при изгибе, Н/мм (кгс/мм), не менее
| Плотность, Х10 кг/м (г/см) | Твердость HRA, не менее | Вольфрамовая | ВК3 | 19 6522
| 1176(120) | 15,0-15,3 | 89,5 | | ВК6 | 19 6524
| 1519(155) | 14,6-15,0 | 88,5 | | ВК3-М | 19 6511
| 1176(120) | 15,0-15,3 | 91,0 | | ВК6-М | 19 6512
| 1421(145) | 14,8-15,1 | 90,0 | | ВК6-ОМ | 19 6516
| 1274(130) | 14,7-15,0 | 90,5 | | ВК6-В | 19 6532
| 1666(170) | 14,6-15,0 | 87,5 | | ВК8 | 19 6525
| 1666(170) | 14,5-14,8 | 88,0 | | ВК8-В | 19 6533
| 1813(185) | 14,4-14,8 | 86,5 | | ВК8-ВК | 19 6535
| 1764(180) | 14,5-14,8 | 87,5 | | ВК10 | 19 6526
| 1764(180) | 14,2-14,6 | 87,0 | | ВК10-ХОМ | 19 6552
| 1470(150) | 14,3-14,7 | 89,0 | | ВК4-В | 19 6531
| 1470(150) | 14,9-15,2 | 88,0 | | ВК11-В | 19 6534
| 1960(200) | 14,1-14,4 | 86,0 | | ВК10-КС | 19 6536
| 1862(190) | 14,2-14,6 | 85,0 | | ВК20 | 19 6528
| 2058(210) | 13,4-13,7 | 84,0 | | ВК11-ВК | 19 6537
| 1862(190) | 14,1-14,4 | 87,0 | | ВК15 | 19 6527
| 1862(190) | 13,9-14,4 | 86,0 | | ВК20-КС | 19 6538
| 2107(215) | 13,4-13,7 | 82,0 | Титановоль- фрамовая | Т30К4 | 19 6614 | 980(100) | 9,5-9,8 | 92,0 | | Т15К6
| 19 6613 | 1176(120) | 11,1-11,6 | 90,0 | | Т14К8
| 19 6612 | 1274(130) | 11,2-11,6 | 89,5 | | Т5К10
| 19 6611 | 1421(145) | 12,5-13,1 | 88,5 | Титанотантало- вольфрамовая | ТТ7К12 | 19 6621 | 1666(170) | 13,0-13,3 | 87,0 | | ТТ8К6
| 19 6623 | 1323(135) | 12,8-13,3 | 90,5 | | ТТ10К8Б
| 19 6622 | 1617(165) | 13,5-13,8 | 89,0 | | ТТ20К9
| 19 6624 | 1470(150) | 12,0-12,5 | 91,0 | | Т8К7
| 19 6616 | 1519(155) | 12,8-13,1 | 90,5 |
(Измененная редакция, Изм. N 1, 3, 4, 6).
(Поправка. ИУС N 10-2002).
3. Область применения твердых сплавов указана в приложении 1.
4. Классификация марок твердых сплавов для обработки материалов резанием в соответствии с международным стандартом ИСО 513 и СТ СЭВ 5015 приведена в приложении 2.
Группы применения твердых сплавов для горного инструмента обозначены в соответствии с СТ СЭВ 1251 и приведены в приложении 3. Обозначения марок сплавов по национальным стандартам приведены в приложении 4.
(Измененная редакция, Изм. N 2, 3, 5).
ПРИЛОЖЕНИЕ 1 (рекомендуемое). ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ
ПРИЛОЖЕНИЕ 1
Рекомендуемое
Марки | Применение
| | Для обработки материалов резанием
| ВК3 | Чистового точения с малым сечением среза, окончательного нарезания резьбы, развертывания отверстий и других аналогичных видов обработки серого чугуна, цветных металлов и их сплавов и неметаллических материалов (резины, фибры, пластмассы, стекла, стеклопластиков и т.д.). Резки листового стекла
| ВК3-М | Чистовой обработки (точения, растачивания, нарезания резьбы, развертывания) твердых, легированных и отбеленных чугунов, цементированных и закаленных сталей, а также высокоабразивных неметаллических материалов.
| ВК6-ОМ | Чистовой и получистовой обработки твердых, легированных и отбеленных чугунов, закаленных сталей и некоторых марок нержавеющих высокопрочных и жаропрочных сталей и сплавов, особенно сплавов на основе титана, вольфрама и молибдена (точения, растачивания, развертывания, нарезания резьбы, шабровки).
| ВК6-М | Получистовой обработки паропрочных сталей и сплавов, нержавеющих сталей аустенитного класса, специальных твердых чугунов, закаленного чугуна, твердой бронзы, сплавов легких металлов, абразивных неметаллических материалов, пластмасс, бумаги, стекла. Обработки закаленных сталей, а также сырых углеродистых и легированных сталей при тонких сечениях среза на весьма малых скоростях резания.
| ТТ8К6 | Чистового и получистового точения, растачивания, фрезерования и сверления серого и ковкого чугуна, а также отбеленного чугуна. Непрерывного точения с небольшими сечениями среза стального литья, высокопрочных, нержавеющих сталей, в том числе и закаленных. Обработки сплавов цветных металлов и некоторых марок титановых сплавов при резании с малыми и средними сечениями среза.
| ВК6 | Чернового и получернового точения, предварительного нарезания резьбы токарными резцами, получистового фрезерования сплошных поверхностей, рассверливания и растачивания отверстий, зенкерования серого чугуна, цветных металлов и их сплавов и неметаллических материалов.
| ВК8 | Чернового точения при неравномерном сечении среза и прерывистом резании, строгании, чернового фрезерования, сверления, чернового рассверливания, чернового зенкерования серого чугуна, цветных металлов и их сплавов и неметаллических материалов. Обработки нержавеющих, высокопрочных и жаропрочных труднообрабатываемых сталей и сплавов, в том числе сплавов титана.
| ВК10-ХОМ | Сверления, зенкерования, развертывания, фрезерования и зубофрезерования стали, чугуна, некоторых труднообрабатываемых материалов и неметаллов цельнотвердосплавным, мелкоразмерным инструментом.
| ВК15 | Режущего инструмента для обработки дерева.
| Т30К4 | Чистового точения с малым сечением среза (типа алмазной обработки); нарезания резьбы и развертывания отверстий незакаленных и закаленных углеродистых сталей.
| Т15К6 | Получернового точения при непрерывном резании, чистового точения при прерывистом резании, нарезания резьбы товарными резцами и вращающимися головками, получистового и чистового фрезерования сплошных поверхностей, рассверливания и растачивания предварительно обработанных отверстий, чистового зенкерования, развертывания и других аналогичных видов обработки углеродистых и легированных сталей.
| Т14К8 | Чернового точения при неравномерном сечении среза и непрерывном резании, получистового и чистового точения при прерывистом резании; чернового фрезерования сплошных поверхностей; рассверливания литых и кованых отверстий, чернового зенкерования и других подобных видов обработки углеродистых и легированных сталей.
| Т5К10 | Чернового точения при неравномерном сечении среза и прерывистом резании, фасонного точения, отрезки токарными резцами; чистового строгания; чернового фрезерования прерывистых поверхностей и других видов обработки углеродистых и легированных сталей, преимущественно в виде поковок, штамповок и отливок по корке и окалине.
| ТТ7К12 | Тяжелого чернового точения стальных поковок, штамповок и отливок по корке с раковинами при наличии песка, шлака и различных неметаллических включений, при неравномерном сечении среза и наличии ударов. Всех видов строгания углеродистых и легированных сталей. Сверления отверстий в стали.
| ТТ7К12 | Тяжелого чернового точения стальных поковок, штамповок и отливок по корке с раковинами при наличии песка, шлака и различных неметаллических включений при равномерном сечении среза и наличии ударов. Всех видов строгания углеродистых и легированных сталей. Тяжелого чернового фрезерования углеродистых и легированных сталей.
| ТТ10К8-Б | Черновой и получистовой обработки некоторых марок труднообрабатываемых материалов, нержавеющих сталей аустенитного класса, маломагнитных сталей и жаропрочных сталей и сплавов, в том числе титановых.
| ТТ20К9 | Фрезерования стали, особенно фрезерования глубоких пазов и других видов обработки, предъявляющих повышенные требования к сопротивлению сплава тепловым и механическим циклическим нагрузкам.
| Т8К7 | При фрезеровании труднообрабатываемых чугунов.
| | Для оснащения горного инструмента
| ВК6 | Вращательного бурения геологоразведочных, эксплуатационных и взрывных шпуров и скважин в монолитных и абразивных горных породах с коэффициентом крепости по шкале Протодьяконова до  =8.
| ВК6-В | Ударно-поворотного бурения шпуров в горных породах с коэффициентом крепости по шкале Протодьяконова =8. Зарубки крепких каменных углей с незначительным включением твердых пород.
| ВК4-В | Бурения электро- и пневмосверлами углей, антрацитов, неокварцованных сланцев, калийных и каменных солей; бурения ручными и колонковыми электросверлами горных пород с коэффициентом крепости по шкале Протодьяконова до =8. Армирования шарошечных долот.
| ВК8 | Вращательного бурения геологоразведочных, эксплуатационных и взрывных шпуров и скважин в трещиноватых абразивных горных породах с коэффициентом крепости по шкале Протодьяконова до =8. Распиловки мрамора и известняка, а также в камнерезных машинах.
| ВК8-ВК | Шарошечного бурения геологоразведочных, эксплуатационных и взрывных скважин в крепких и очень крепких абразивных горных породах с коэффициентом крепости по шкале Протодьяконова до =18.
| ВК8-В | Ударно-поворотного, ударно-вращательного и вращательно-ударного бурения шпуров и скважин в крепких горных породах с коэффициентом крепости по шкале Протодьяконова до =14.
Зарубки крепких каменных углей с включением твердых пород. Обработки гранитов и подобных по крепости горных пород.
| ВК11-ВК | Шарошечного бурения геологоразведочных, эксплуатационных и взрывных шпуров и скважин в вязких, средней твердости и твердых абразивных горных породах с коэффициентом крепости по шкале Протодьяконова =10.
| ВК11-В | Ударно-поворотного, ударно-вращательного, вращательно-ударного бурения шпуров и скважин в очень крепких и абразивных горных породах с коэффициентом крепости по шкале Протодьяконова до =18.
| ВК15 | Ударно-поворотного, ударно-вращательного бурения шпуров и скважин в высшей степени крепких горных пород с коэффициентом крепости по шкале Протодьяконова до =20.
| ВК15 | Обработка гранита и других горных пород при работе пневматическими молотками.
| | Для бесстружковой обработки металлов, быстроизнашивающихся деталей машин, приборов и приспособлений
| ВК3, ВК3-М, ВК4, ВК6, ВК6-М | Сухого волочения проволоки из стали, цветных металлов и их сплавов при небольшой степени обжатия. Быстроизнашивающихся деталей машин, приборов и измерительного инструмента, работающих без ударных нагрузок.
| ВК8 | Волочения, калибровки и прессования прутков и труб из стали, цветных металлов и их сплавов.
Быстроизнашивающихся деталей машин, приборов и измерительного инструмента, работающих при небольших ударных нагрузках.
| ВК10 | Волочения и калибровки прутков и труб из стали, цветных металлов и их сплавов при средней степени обжатия.
Быстроизнашивающихся деталей машин, приборов и измерительного инструмента, работающих при ударных нагрузках средней интенсивности.
| ВК15 | Волочения и прессования прутков и труб из стали при повышенной степени обжатия.
Штамповки, высадки, обрезки, вытяжки углеродистых и качественных сталей при ударных нагрузках малой интенсивности.
| ВК20 | Штамповки, высадки, обрезки углеродистых и качественных сталей при ударных нагрузках средней и высокой интенсивности.
| ВК10-КС | Штамповки, высадки, вытяжки легированных и специальных сталей при ударных нагрузках малой интенсивности.
| ВК20-КС | Штамповки, высадки, обрезки легированных и специальных сталей и сплавов при ударных нагрузках средней интенсивности.
|
ПРИЛОЖЕНИЕ 1. (Измененная редакция, Изм. N 1, 6).
ПРИЛОЖЕНИЕ 2 (обязательное). Соответствие марок твердых сплавов международной классификации ПРИЛОЖЕНИЕ 2
Обязательное Основные группы резания
| Группы применения | Изменение режима резания | Изменение свойств твердых сплавов | Обоз-
наче-
ние
| Цвет марки-
ровки | Обоз-
наче-
ние
| Обрабатываемый материал и тип снимаемой стружки | Вид обработки и условия применения | | | Р | Синий | Р01 | Сталь, стальное литье, дающие сливную стружку | Чистовое точение, растачивание, развертывание. Высокая точность обработки и высокое качество поверхности изделия. Отсутствие вибрации во время работы
| 
| 
| | | Р10 | Сталь, стальное литье, дающие сливную стружку | Точение, точение по копиру, нарезание резьбы, фрезерование, рассверливание, растачивание
| | | | | Р20 | Сталь, стальное литье, ковкий чугун и цветные металлы, дающие сливную стружку
| Точение, точение по копиру, фрезерование, чистовое строгание | | | | | Р25
| Сталь нелегированная, низко- и среднелегированная | Фрезерование, в том числе и фрезерование глубоких пазов, другие виды обработки, при которых предъявляются повышенные требования к сопротивлению сплава тепловым и механическим нагрузкам
| | | | | Р30 | Сталь, стальное литье, ковкий чугун, дающие сливную стружку | Черновое точение, фрезерование, строгание. Для работ в неблагоприятных условиях*
| | | | | Р40 | Сталь, стальное литье с включениями песка и раковинами, дающие сливную стружку и стружку надлома
| Черновое точение, строгание. Для работ в особо неблагоприятных условиях* | | | | | Р50 | Сталь, стальное литье со средней или низкой прочностью, с включениями песка и раковинами, дающие сливную стружку и стружку надлома | Точение, строгание, долбление при особо высоких требованиях к прочности твердого сплава в связи с неблагоприятными условиями резания*. Для инструмента сложной формы
| | | М | Желтый | М10 | Сталь, стальное литье, высоколегированные стали, в том числе аустенитные, жаропрочные труднообрабатываемые стали и сплавы, серый, ковкий и легированный чугуны, дающие как сливную, так и стружку надлома
| Точение и фрезерование | | | | | М20 | Стальное литье, аустенитные стали, марганцовистая сталь, жаропрочные труднообрабатываемые стали и сплавы, серый и ковкий чугуны, дающие как сливную, так и стружку надлома
| Точение и фрезерование | | | | | М30 | Стальное литье, аустенитные стали, жаропрочные труднообрабатываемые стали и сплавы, серый и ковкий чугуны, дающие как сливную, так и стружку надлома
| Точение, фрезерование, строгание. Условия резания неблагоприятные* | | | | | М40 | Низкоуглеродистая сталь с низкой прочностью, автоматная сталь и другие металлы и сплавы, дающие как сливную, так и стружку надлома
| Точение, фасонное точение, отрезка преимущественно на станках-автоматах | | | К | Крас-
ный | К01 | Серый чугун преимущественно высокой твердости, алюминиевые сплавы с большим содержанием кремния, закаленная сталь, абразивные пластмассы, керамика, стекло, дающие стружку надлома
| Чистовое точение, растачивание, фрезерование, шабрение | | | | | К05 | Легированные и отбеленные чугуны, закаленные стали, нержавеющие высокопрочные и жаропрочные стали и сплавы, дающие стружку надлома
| Чистовое и получистовое точение, растачивание, развертывание, нарезание резьбы | | | | | К10 | Серый и ковкий чугуны преимущественно повышенной твердости, закаленная сталь, алюминиевые и медные сплавы, пластмассы, стекло, керамика, дающие стружку надлома
| Точение, растачивание, фрезерование, сверление, шабрение | | |
| | К20 | Серый чугун, цветные металлы, сильно абразивная прессованная древесина, пластмассы, дающие стружку надлома
| Точение, фрезерование, строгание, сверление, растачивание | | |
| | К30 | Серый чугун низкой твердости и прочности, сталь низкой прочности, древесина, цветные металлы, пластмасса, плотная древесина, дающая стружку надлома
| Точение, фрезерование, строгание, сверление. Работа в неблагоприятных условиях*. Допустимы большие передние углы заточки инструмента | | |
| | К40 | Цветные металлы, древесина, пластмассы, дающие стружку надлома | Точение, фрезерование, строгание. Допустимы большие передние углы заточки инструмента
| | |
________________
* Неблагоприятными условиями работы следует считать работу с переменной глубиной резания, с прерывистой подачей, с ударами, вибрациями, с наличием литейной корки и абразивных включений в обрабатываемом материале.
В зависимости от обрабатываемого материала и типа снимаемой стружки сплавы твердые спеченные подразделяются на три основные группы резания: Р, М и К.
В зависимости от видов и режимов обработки резанием основные группы резания подразделяются на группы применения в соответствии с приложением 2.
Группы применения обозначаются буквой основной группы резания и числовым индексом, который характеризует изменение вида обработки, режима резания и свойств твердого сплава.
Чем выше число индекса в обозначении группы применения, тем ниже износостойкость твердого сплава и допускаемая скорость резания, но выше прочность твердого сплава и допускаемая подача и глубина резания при обработке резанием.
Кроме установленных в настоящем стандарте групп применения, допускается дополнительно устанавливать не более одной промежуточной группы применения, числовой индекс которой должен быть промежуточным между двумя соседними группами применения, например К15 (между К10 и К20).
Группа применения Р01 может подразделяться с помощью следующих обозначений: Р01.1; Р01.2 и Р01.3.
Введение промежуточных групп применения возможно только в том случае, если твердый сплав существенно отличается по износостойкости и прочности от сплавов, относящихся к соседним группам применения.
Обозначение марок твердых сплавов не должно совпадать с обозначением основной группы резания и группы применения.
К обозначению группы применения твердых сплавов с покрытием добавляется буква "С", например, Р30С; К20С.
Данные о принадлежности к группам применения марок твердых сплавов, установленных в стандартах стран - членов СЭВ, приведены в приложении 5.
ПРИЛОЖЕНИЕ 2. (Измененная редакция, Изм. N 5).
ПРИЛОЖЕНИЕ 3 (обязательное)ПРИЛОЖЕНИЕ 3
Обязательное
Обозначение
по СТ СЭВ | Область применения | Изменение свойств твердых спеченных сплавов | Группа | Подгруппа
| | | В | 01 | Вращательное бурение мягких горных пород: сланцев, гипса, калийных и каменных солей и т.п., зарубка углей
| 
| | 10 | Вращательное, ударно-поворотное бурение монолитных и трещиноватых горных пород: известняка, доломита, мрамора, угля, каменной соли и т.п.
Зарубка крепких каменных углей с незначительным включением твердых пород
| | | 15 | Шарошечное бурение крепких и очень крепких абразивных горных пород: кварцита, крепкого гранита, кремнистого сланца и т.п.
| | | 20 | Ударно-поворотное и ударно-вращательное бурение крепких горных пород: плотного гранита, крепких песчаников, известняка и кварцита, крепких железных руд и т.п. Зарубка крепких каменных углей с включением твердых горных пород
| | | 25 | Шарошечное бурение вязких, средней твердости абразивных горных пород: плотного мергеля, сланца и т.п.
| | | 30 | Ударно-поворотное и ударно-вращательное бурение крепких и очень крепких абразивных горных пород: крепких гранитовых пород, кварцитов, очень крепких гранитов и т.п.
| | | 40 | Ударно-поворотное, ударно-вращательное бурение крепчайших горных пород, наиболее крепких, плотных и вязких кварцитов и т.п.
| |
ПРИЛОЖЕНИЕ 3. (Измененная редакция, Изм. N 5).
ПРИЛОЖЕНИЕ 4 (справочное)ПРИЛОЖЕНИЕ 4
Справочное
Обозначение
по СТ СЭВ | Марки твердых спеченных сплавов по национальным стандартам
стран - членов СЭВ в соответствии с группами применения
| Группа
| Подгруппа | СССР | НРБ | ВНР | ГДР | Республика Куба
| МНР | ПНР | СРР | ЧССР | В | 01 | ВК6 | - | DB 10 | HG 20 | - | - | В0
| - | G 1 | | 10 | ВК6В | - | DB 20 | HG 20 | - | - | В1
| - | G 1,1 | | | ВК8
| | | HG 30 | | | | | | | 15 | ВК8ВК | - | - | - | - | - | В1
| - | - | | 20 | ВК8В | - | DB 25 | НМ 30 | - | - | В2
| - | G 1,1 | | 25 | ВК11ВК | - | - | НМ 35 | - | - | В23
| - | - | | 30 | ВК11В | - | DB 30 | HG 40 | - | - | В45 | - | G 2
| | 40 | ВК15 | - | DB 40 | HG 40 | - | - | В45 | - | G 3
|
ПРИЛОЖЕНИЕ 4. (Введено дополнительно, Изм. N 2).
ПРИЛОЖЕНИЕ 5 (справочное). ОБОЗНАЧЕНИЕ МАРОК ТВЕРДЫХ СПЕЧЕННЫХ СПЛАВОВ, УСТАНОВЛЕННЫХ В СТАНДАРТАХ СТРАН - ЧЛЕНОВ СЭВ, В СООТВЕТСТВИИ С ГРУППАМИ ПРИМЕНЕНИЯ
ПРИЛОЖЕНИЕ 5
Справочное
Группа применения | Обозначение марок твердых спеченных сплавов
| | НРБ
БДС 10613-76 | ВНР
MSZ 1990/1-66 | ГДР
TCL 7965/02-77 | ПНР
| СССР
ГОСТ 3882-74 | ЧССР
 42 0846-1973 | Р01 | Т30К4 | DA01 | НТ01, HS021
| | Т30К4 | F1, F2 | Р01С
| | | HV510 | | | | Р10 | Т15К6 | DA10 | HS123, НТ01, НТ02
| S10, S10S | Т15К6 | S1, S1.1, Т2 | Р10С
| | | HV510 | | | | Р20 | Т14К8 | DA20 | HS123, НТ02, НТ03
| S20, S20S | Т14К8 | S2, S20 | Р20С
| | | HS410, HS420, HV510
| | | S20CN, S20CNA | Р25 | ТТ20К9 | DH345 | HS345
| SM25 | ТТ20К9 | S25 | Р25С | | | HS425
| | | | Р30 | Т5К10
| DA30 | HS345, НТ03 | S30, S30S | Т5К10, ТТ10К8-Б | S3, S30 | Р30С
| ТТ10К8-Б | | HS420 HS425 | | | V20CN | Р40 | Т5К12, ТТ7К12 | DA40 | HS345
| S40S | ТТ7К12 | S4, S45 | Р40С
| | | HS420, HS425 | | | | Р50
| ТТ7К12 | DA50 | HS345 | | ТТ7К12 | S5 | М05
| ВК6-ОМ | | | | ВК6-ОМ | | М10 | ВК6-М, ТТ8К6 | DV10 | HV10 | V10S | ВК6-М, ТТ8К6
| V1 | М10С
| | | HG412, HV510
| | | | М20 | ТТ10К8-Б | DV20 | HV10
| | ТТ10К8-Б | V2, V20 | М20С
| | | HV412, HV420, HV510
| | | | М30 | ВК10-ОМ, ВК10-М, ВК8 | DV30 | HV30 | | ТТ10К8-Б, ВК10-ХОМ | V3 | М30С
| | | HS420 | | | | М40 | ТТ7К12, ВК10-ОМ
| DV40 | HV40 | | ВК8, ТТ7К12 | | К01 | ВК3, ВК3-М
| DR01 | HG012 | | ВК3, ВК3-М | Н3.1 | К05
| ВК6-М, ВК6-ОМ | | HG012 | Н03 | ВК6-ОМ | Н2, Н05 | К05С
| | | HF10 | | | | К10 | ТТ8К6 | DR10 | HG110, HG012
| Н10, H10S | ВК6-М, ТТ8К6 | H1, Н10 | К10С
| | | HG412, HF10, HF20, HV510
| | | H10CN | К20 | ВК6, ВК4 | DR20 | HG20
| Н15Х, H20S, Н20 | ВК6 | G1 | К20С
| | | HG012, HV510, HG412
| | | | К30
| ВК8, ВК4 | DR30 | HG30 | Н30 | ВК8 | G1,1 | К40
| ВК8, ВК15 | DR40 | HG40 | | ВК8 | G2 |
ПРИЛОЖЕНИЕ 6. (Измененная редакция, Изм. N 6).
ПРИМЕЧАНИЯ ФГУП "СТАНДАРТИНФОРМ"1 На первой странице дополнить кодом: МКС 77.160 (указатель "Национальные стандарты", 2008).
2 В информационном указателе "Национальные стандарты" N 10-2002 опубликована поправка
к ГОСТ 3882-74 Сплавы твердые спеченные. Марки (см. Переиздание, июнь 1998 г., с Изменениями N 1-6)
В каком месте
| Напечатано | Должно быть | Пункт 2. Таблица. Графа "Код ОКП" Титанотанталвольфрамовая группа. Для марки ТТ7К12
| 19 6612 | 19 6621 |
|
(кгс/мм
кг/м
=8.
42 0846-1973 
