Производитель камнедробильного и |
8 495 105 91 50 |
Проволока. Метод испытания на скручиваниеГОСТ 1545-80
Дата введения 1982-07-01 ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ 1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР 2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 16.05.80 N 2160
3. ВЗАМЕН ГОСТ 1545-63 4. Ограничение срока действия снято по протоколу N 7-95 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 11-95) 5. ИЗДАНИЕ с Изменениями N 1, 2, 3, утвержденными в январе 1987 г., ноябре 1990 г., июне 1996 г. (ИУС 5-87, 2-91, 9-96) 1. МЕТОД ОТБОРА ОБРАЗЦОВ1. МЕТОД ОТБОРА ОБРАЗЦОВ 1.1. Метод отбора образцов для испытания на скручивание оговаривается в нормативно-технической документации на проволоку. 1.2. Длина испытуемой части образца, т.е. расстояние между захватами машины, должна соответствовать приведенной в табл.1. Таблица 1
2. ОБОРУДОВАНИЕ2.1. В качестве испытательного оборудования применяются машины, удовлетворяющие следующим требованиям. 2.1.1. Губки захвата должны иметь твердость не менее 62 НRС (61 HRC). На губках захватов допускается наличие насечки, не вызывающей разрушения образца в захватах машины. 2.1.2. Захваты машины должны быть соосны. 2.1.1, 2.1.2. (Измененная редакция, Изм. N 1). 2.1.3. Один из захватов машины должен вращаться вокруг оси, не перемещаясь вдоль осевой линии, другой - иметь только продольное перемещение. 2.1.4. Захват, имеющий продольное перемещение по оси, должен иметь приспособление для натяжения испытуемого образца. 2.1.5. Машина должна иметь отсчетное устройство числа оборотов активного захвата и шкалу, позволяющую устанавливать нужное расстояние между захватами. 2.1.6. Машина должна обеспечивать возможность шестикратного изменения направления кручения при испытании образца на скручивание с заданной частотой вращения. Количество скручиваний первоначального направления должно быть не менее трех. 3. ПОДГОТОВКА К ИСПЫТАНИЮ3.1. Перед испытанием допускается проводить правку образцов, которая не должна оказывать влияния на состояние поверхности и форму сечения проволоки. 3.2. Образец должен быть закреплен в машине таким образом, чтобы его продольная ось совпала с осью захватов и чтобы в процессе испытания образец не проворачивался. 4. ПРОВЕДЕНИЕ ИСПЫТАНИЯ4.1. К образцу проволоки должно быть приложено предварительное натяжение, величина которого не должна превышать 2% от разрывного усилия. 4.2. При проведении испытания частота вращения захвата должна соответствовать требованиям табл.2. Таблица 2
4.3. За одно скручивание принимается один полный оборот активного захвата машины. 4.4. Если разрушение образца произошло в захватах машины или вблизи захватов (на расстоянии менее 2) и образец при этом не выдержал требуемое число скручиваний, то испытание должно быть повторено на другом образце. 4.5. В соответствии с требованиями нормативно-технической документации на проволоку могут быть проведены следующие виды испытаний и контроля: 4.6. Допускается испытание проволоки в соответствии с требованиями табл.3 до 01.07.98. Таблица 3
5. ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ5.1. За результат испытания принимается число скручиваний, которое выдерживает образец до разрушения или без разрушения до заданного числа скручиваний.
|