Производитель камнедробильного и |
8 495 105 91 50 |
Полосы из платины, палладия, их сплавов. Технические условияГОСТ 24718-81 ПОЛОСЫ ИЗ ПЛАТИНЫ, ПАЛЛАДИЯ, ИХ СПЛАВОВ Технические условия Strips made of platinum, palladium, their alloys. Technical requirements
Дата введения 1983-01-01 1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством цветной металлургии СССР Е.М. Бычков, Г.С.Хаяк, Л.П.Сазонова, И.Н.Саханская, P.M.Богданова 2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 29.04.81 N 2189 3. ВЗАМЕН ГОСТ 8398-57 и ГОСТ 8399-57 4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ
5. Ограничение срока действия снято по протоколу N 2-93 Межгосударственного Совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 2-93) 6. ПЕРЕИЗДАНИЕ (октябрь 1997 г.) с Изменениями N 1, 2, утвержденными в июне 1987 г., феврале 1993 г. (ИУС 11-87, 1-94) 1. СОРТАМЕНТ1. СОРТАМЕНТ 1.1. Размеры полос и предельные отклонения по ним должны соответствовать указанным в таблице. мм
1. По требованию потребителя в технически обоснованных случаях полосы изготовляют других размеров с предельными отклонениями по ближайшему большему размеру, указанному в таблице. 2. (Исключено, Изм. N 2). 1.2. По требованию потребителя полосы изготовляют мерной длины или кратной мерной в пределах немерной с предельным отклонением ±2,0 мм. В партии мерных полос допускаются 10% немерных. Полоса ПлИ-5 М 1 х 200 х КД50 ГОСТ 25718-81.
Полоса Пл 99,8 П 5 х 50 ГОСТ 25718-81. 2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ2.1. Полосы должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическому регламенту, утвержденному в установленном порядке, из платины и ее сплавов по ГОСТ 13498, палладия и его сплавов по ГОСТ 13462, ГОСТ 30649-99. 2.2. Полосы изготовляют в твердом (нагартованном) и мягком (отожженном) состоянии. 2.3. Поверхность полос должна быть ровной, без трещин, плен, расслоений и следов смазки. 2.4. Полосы должны быть ровно обрезаны и не иметь рваных кромок. Косая плоскость не должна выводить полосы за предельные отклонения по ширине. Заусенцы не должны выводить полосы за предельные отклонения по толщине. 2.2-2.4. (Измененная редакция, Изм. N 1). 2.5. Механические свойства полос приведены в приложении. 3. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ3.1. Полосы принимают партиями. Партия должна состоять из полос одной марки металла или сплава, одного размера и точности изготовления, одного химического состава и оформлена одним документом о качестве, содержащим: 3.2. Контроль поверхности и размеров проводят на каждой полосе. 3.3. Для определения химического состава отбирают одну полосу от партии. 3.4. При получении неудовлетворительных результатов при определении химического состава проводят повторные испытания на удвоенном количестве полос, отобранных от той же партии. Результаты повторных испытаний распространяются на всю партию. 4. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ4.1. Качество поверхности полос проверяют внешним осмотром без применения увеличительных приборов. 4.2. Толщину полос измеряют микрометром по ГОСТ 6507. Обмеру подлежат оба конца и средняя часть полосы. 4.3. Толщину полос шириной до 50 мм измеряют на середине полосы. Ширину и длину полосы измеряют металлической линейкой по ГОСТ 427 или штангенциркулем по ГОСТ 166. 4.2, 4.3. (Измененная редакция, Изм. N 1). 4.4. Химический состав определяют по ГОСТ 12225, ГОСТ 12226, ГОСТ 12550.1, ГОСТ 12550.2, ГОСТ 12551.1, ГОСТ 12551.2, ГОСТ 12552.1, ГОСТ 12552.2, ГОСТ 12553.1, ГОСТ 12553.2, ГОСТ 12554.1, ГОСТ 12554.2, ГОСТ 12556.1, ГОСТ 12556.2, ГОСТ 12558.1, ГОСТ 12558.2, ГОСТ 12559.1, ГОСТ 12559.2, ГОСТ 12560.1, ГОСТ 12560.2, ГОСТ 12561.1, ГОСТ 12561.2. 4.5. Массу проверяют на лабораторных весах общего назначения 3-го класса точности по ГОСТ 24104*. 5. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ5.1. На одном из углов полосы должно быть нанесено: 5.2. Пакеты полос обертывают в бумагу по ГОСТ 8273 или укладывают в коробки из картона по ГОСТ 9347 и упаковывают в деревянные ящики по ГОСТ 18573 или по нормативно-технической документации. Масса полос в пакете не более 10 кг. 5.1, 5.2. (Измененная редакция, Изм. N 1). 5.3. Масса упаковочного места не должна превышать 20 кг. 5.4. Маркировка транспортной тары - по ГОСТ 14192. 5.5. Хранение и транспортирование полос проводят в соответствии с порядком учета, хранения и транспортирования драгоценных металлов. 6. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ6.1. Изготовитель гарантирует соответствие полос требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий транспортирования и хранения. 6.2. Гарантийный срок хранения - 15 лет с момента изготовления. ПРИЛОЖЕНИЕ (справочное). МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА ПОЛОС ИЗ ПЛАТИНЫ, ПАЛЛАДИЯ И ИХ СПЛАВОВ, ИРИДИЯ И РОДИЯПРИЛОЖЕНИЕ
|